เครื่องตัดพลาสม่า CNC ไม่โค้ง แก้อย่างไร?

เป็นที่ทราบกันดีว่าความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟพลาสมาสำหรับเครื่องตัดซีเอ็นซีส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตัด ส่วนพลาสมาอาร์คหากไม่เสถียรจะทำให้เกิดรอยตัดที่ไม่สม่ำเสมอและข้อบกพร่องอื่นๆ แต่ยังนำไปสู่การลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องของระบบควบคุม หัวฉีด อิเล็กโทรดที่ต้องเปลี่ยนบ่อยๆ สารละลาย.

1 แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับอินพุตต่ำเกินไป การใช้ไซต์เครื่องตัดพลาสม่ามีสิ่งอำนวยความสะดวกไฟฟ้าขนาดใหญ่ ความล้มเหลวของส่วนประกอบวงจรหลักภายในของเครื่องตัด ฯลฯ จะทำให้แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับอินพุตต่ำเกินไป

วิธีแก้ไข ตรวจสอบว่าเครื่องตัดพลาสม่าที่เชื่อมต่อผ่านเครือข่ายมีความสามารถในการรับน้ำหนักเพียงพอหรือไม่ ข้อกำหนดของสายไฟเป็นไปตามข้อกำหนด สถานที่ติดตั้งเครื่องตัดพลาสม่าควรอยู่ห่างจากอุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดใหญ่และมักมีสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ในขั้นตอนการใช้งาน ให้หมั่นทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรกบนส่วนประกอบภายในเครื่องตัด ตรวจสอบว่าสายไฟเสื่อมสภาพหรือไม่ ฯลฯ

2 ความกดอากาศสูงเกินไป

วิธีแก้ไข:ตรวจสอบว่าได้ปรับแรงดันเครื่องอัดอากาศอย่างเหมาะสมหรือไม่ และแรงดันของเครื่องอัดอากาศและวาล์วลดแรงดันการกรองอากาศอยู่นอกการปรับหรือไม่ หลังจากเปิดเครื่อง เช่น หมุนสวิตช์ปรับวาล์วลดแรงดันกรองอากาศ แรงดันมาตรวัดไม่เปลี่ยนแปลง แสดงว่าวาล์วลดแรงดันกรองอากาศเสียและจำเป็นต้องเปลี่ยน ความดันอากาศต่ำเกินไป เครื่องตัดพลาสมาทำงาน เช่น ความดันอากาศในการทำงานต่ำกว่าความดันอากาศที่กำหนดโดยคู่มือมาก ซึ่งหมายความว่าความเร็วในการดีดพลาสมาอาร์คลดลง การไหลของอากาศเข้ามีค่าแห้งเล็กน้อย ซึ่งไม่สามารถก่อตัวเป็นพลังงานสูง พลาสมาอาร์คความเร็วสูง ส่งผลให้รอยบากคุณภาพต่ำ ถูกตัดผ่าน ปรากฏการณ์เนื้องอกรอยบาก

3 เครื่องกำเนิดประกายไฟไม่สามารถทำลายส่วนโค้งได้โดยอัตโนมัติ

วิธีแก้ไข: ควรตรวจสอบอิเล็กโทรดดิสชาร์จของเครื่องกำเนิดประกายไฟบ่อยๆ เพื่อให้พื้นผิวเรียบเสมอ ปรับช่องว่างอิเล็กโทรดดิสชาร์จของเครื่องกำเนิดประกายไฟ (0.8~1.2 มม.) และเปลี่ยนบอร์ดควบคุมเมื่อจำเป็น

4 การสัมผัสพื้นไม่ดีกับชิ้นงาน การต่อสายดินเป็นงานเตรียมการที่จำเป็นก่อนการตัด เครื่องมือต่อสายดินที่ไม่ได้ใช้งาน ฉนวนพื้นผิวของชิ้นงาน และการใช้สายดินที่เสื่อมสภาพเป็นเวลานาน ฯลฯ จะทำให้การสัมผัสระหว่างสายดินกับชิ้นงานไม่ดี วิธีแก้ไข: ควรใช้เครื่องมือต่อสายดินแบบพิเศษ และตรวจสอบว่ามีฉนวนที่ส่งผลต่อสายดินและพื้นผิวสัมผัสของชิ้นงานหรือไม่ หลีกเลี่ยงการใช้สายดินที่เสื่อมสภาพ

5, หัวฉีดไฟฉายและอิเล็กโทรดเผาไหม้

วิธีแก้ไข: ตามข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นงานตัด ให้ปรับเฟืองของอุปกรณ์ให้ถูกต้อง ตรวจสอบว่าติดตั้งหัวฉีดคบเพลิงอย่างแน่นหนาหรือไม่ ควรหมุนเวียนหัวฉีดที่ต้องผ่านน้ำหล่อเย็นล่วงหน้าเพื่อสร้างน้ำหล่อเย็น เมื่อตัดให้ปรับระยะห่างระหว่างหัวตัดกับชิ้นงานตามความหนาของชิ้นงาน