ความแตกต่างระหว่างเครื่อง CNC โลหะและเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

1. หลักการ

เครื่องตัดเลเซอร์: เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงในการตัดวัสดุ ลำแสงเลเซอร์จะโฟกัสไปที่จุดเล็กๆ มากและตัดวัสดุโดยการให้ความร้อนและทำให้กลายเป็นไอ

เครื่องตัดพลาสม่า: เครื่องตัดพลาสม่าใช้พลาสม่าอุณหภูมิสูงในการตัดวัสดุ ในระหว่างการตัดพลาสมา ก๊าซจะถูกกระตุ้นโดยการปล่อยส่วนโค้งเพื่อสร้างพลาสมาที่ถูกโฟกัสผ่านหัวฉีดไปยังวัสดุที่จะตัด

2. คุณภาพการตัด

เครื่องตัดเลเซอร์: เลเซอร์สามารถตัดโลหะด้วยความแม่นยำ 0.2 มม. หรือน้อยกว่า นอกจากนี้ เครื่องตัดเลเซอร์ยังสามารถทำการตัดแบบไม่สัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นงานผลิตภัณฑ์ ช่องว่างการตัดขนาดเล็ก ความแม่นยำสูง พื้นที่อันตรายจากความร้อนขนาดเล็ก รูตัดเรียบและไม่มีเสี้ยน

เครื่องตัดพลาสม่า: พลาสม่าสามารถทำให้เสร็จได้ภายใน 1 มม. แต่ช่องว่างในการตัดใหญ่กว่าเล็กน้อย รูตัดไม่เรียบ ไม่สม่ำเสมอ และมีความแม่นยำในการตัดต่ำ

3. ต้นทุน

เครื่องตัดเลเซอร์: ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงจำนวนมาก ต้นทุนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลสูง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโดยพื้นฐานแล้วไม่ต้องบำรุงรักษา ต้นทุนของวัสดุสิ้นเปลืองจึงต่ำมาก

เครื่องตัดพลาสม่า: การซื้อค่อนข้างถูก แต่ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองสูง ตัวอย่างเช่น จะต้องเปลี่ยนคบเพลิงทั้งหมดภายในไม่กี่ชั่วโมง และเครื่องตัดพลาสม่าก็ใช้พลังงานไฟฟ้ามาก

4. สภาพแวดล้อมการใช้งาน

เครื่องตัดเลเซอร์: เครื่องตัดเลเซอร์มักต้องการสภาพแวดล้อมการทำงานที่ค่อนข้างสะอาดและปิด เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของลำแสงเลเซอร์และคุณภาพการตัด

เครื่องตัดพลาสม่า: เครื่องตัดพลาสม่าต้องการสภาพแวดล้อมการทำงานที่ค่อนข้างต่ำและสามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง