เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สามารถใช้อากาศเป็นก๊าซเสริมได้หรือไม่?

เหตุใดเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จึงต้องเติมแก๊สเสริมเมื่อตัดวัสดุโลหะ?

มีสี่เหตุผล ประการแรกคือการทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างก๊าซเสริมกับวัสดุโลหะเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของความสามารถ

ประการที่สองคือการช่วยให้อุปกรณ์เป่าตะกรันในบริเวณตัดและทำความสะอาดช่องว่าง

ประการที่สามคือการลดขนาดของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนโดยการทำให้บริเวณที่อยู่ติดกันของช่องเย็นลง

ประการที่สี่คือการปกป้องเลนส์โฟกัสและป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ปนเปื้อนเลนส์สายตา

ก๊าซเสริมที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีอะไรบ้าง? อากาศสามารถใช้เป็นก๊าซช่วยได้หรือไม่?

ผู้เชี่ยวชาญด้านการตัดด้วยเลเซอร์บอกทุกคนว่าเมื่อตัดแผ่นโลหะ เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สามารถเลือกก๊าซได้ 3 ชนิด ได้แก่ ไนโตรเจน ออกซิเจน และอากาศเป็นก๊าซเสริม บทบาทของพวกเขามีดังนี้:

ไนโตรเจน: เมื่อตัดเหล็กสแตนเลส อลูมิเนียม และแผ่นสีอื่นๆ ไนโตรเจนจะถูกเลือกเป็นก๊าซเสริมเพื่อทำให้เย็นและปกป้องวัสดุ เมื่อตัดโลหะ ส่วนตัดขวางจะสว่างขึ้นและให้ผลดี ออกซิเจน: เมื่อตัดเหล็กคาร์บอน สามารถใช้ออกซิเจนได้เนื่องจากออกซิเจนมีผลทำให้เย็นลงและเร่งการเผาไหม้เพื่อเร่งการตัด ความเร็วในการตัดนั้นเร็วที่สุดในบรรดาก๊าซทั้งหมด

อากาศ: เพื่อประหยัดต้นทุน เหล็กสเตนเลสจะถูกตัดโดยใช้ลม แต่มีเสี้ยนเล็กน้อยที่ด้านหลัง แค่ขัดมันนิดหน่อย ซึ่งหมายความว่าเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สามารถเลือกอากาศเป็นก๊าซเสริมได้เมื่อทำการตัดวัสดุบางชนิด ต้องเลือกเครื่องอัดอากาศเมื่อใช้อากาศ

อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญด้านการตัดด้วยเลเซอร์แนะนำ เช่น เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ขนาด 100 วัตต์ เหล็กคาร์บอนและสแตนเลสขนาด 1 มม. ถูกตัดด้วยไนโตรเจนหรืออากาศได้ดีที่สุด และผลลัพธ์จะดีกว่า การใช้ออกซิเจนจะทำให้ขอบไหม้และผลที่ได้ไม่เหมาะ