ตำแหน่งโฟกัสของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีผลกระทบต่อการตัดโลหะอย่างไร?

ท่ามกลางปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพและความสามารถของเครื่องตัดเลเซอร์การประมวลผล ตำแหน่งจุดโฟกัสมีอิทธิพลมากที่สุด และความสัมพันธ์เฉพาะกับการประมวลผลมีดังนี้

สัมพันธ์กับพื้นผิวของวัสดุที่จะแปรรูป หลังจากที่ลำแสงเลเซอร์ถูกโฟกัส ตำแหน่งจุดโฟกัสจะส่งผลต่อพารามิเตอร์การประมวลผลเกือบทั้งหมด เช่น ความกว้างและความลาดเอียงของรอยตัด ความหยาบของพื้นผิวการตัด สถานะการยึดเกาะของตะกรันและความเร็วในการตัด

เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งจุดโฟกัสทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงบนพื้นผิวของวัสดุที่ผ่านการแปรรูป และในมุมตกกระทบของลำแสงในวัสดุที่ผ่านการแปรรูป จึงส่งผลต่อสถานะของการก่อตัวของรอยตัดและสถานะของ การสะท้อนของลำแสงในช่องแคบหลายครั้ง ปรากฏการณ์การตัดเหล่านี้จะส่งผลต่อสถานะการไหลของก๊าซเสริมและโลหะหลอมเหลวในช่องตัด

สถานะจุดโฟกัสบนพื้นผิวของวัสดุที่แปรรูปถูกตั้งค่าเป็น z=o "ศูนย์" และตำแหน่งจุดโฟกัสจะเลื่อนขึ้นด้วย "+" และเลื่อนลงด้วย "-" และปริมาณของการเปลี่ยนแปลงจะแสดงเป็นหน่วย มม. ความกว้างของรอยตัดด้านบน W ที่ตำแหน่งโฟกัส z=o คือค่าต่ำสุด ความกว้างของรอยบากด้านบน W จะกว้างขึ้นไม่ว่าตำแหน่งโฟกัสจะเลื่อนขึ้นหรือลง

การเปลี่ยนแปลงนี้มีแนวโน้มเช่นเดียวกันเมื่อต้องรับมือกับเลนส์ที่มีความยาวโฟกัสต่างกัน ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงที่ตำแหน่งโฟกัสเล็กลง ความลึกโฟกัสของเลนส์ก็จะยิ่งน้อยลง และการเปลี่ยนแปลงของช่องด้านบนที่มีตำแหน่งโฟกัสก็จะมากขึ้นตามไปด้วย

ไฟเบอร์เครื่องตัดเลเซอร์ในการแปรรูปโลหะ คุณภาพการตัดโลหะจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ ตราบใดที่การปรับตามสาเหตุเฉพาะ ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้ เมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์ หากคุณพบปัญหาที่ไม่สามารถจัดการได้ คุณควรติดต่อกับทางบริษัทก่อนเครื่องตัดเลเซอร์ผู้ผลิตและขอให้ช่างเทคนิคมืออาชีพช่วยจัดการ ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาและพลังงานได้มาก หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง คุณสามารถสะสมประสบการณ์ในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์และผลิตชิ้นงานโลหะคุณภาพสูงขึ้นได้